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Hottes insonorisées en utilisation pratique

SKVTechnik rend compte des expériences de l’utilisateur lors de l’utilisation de hottes insonorisées pour les soufflantes à canal latéral. SKVTechnik est un détaillant en ligne de compresseurs à canal latéral depuis 2012. Depuis 2016, le concessionnaire propose également des hottes insonorisées qui complètent les soufflantes à canal latéral offertes par un composant important du portefeuille de produits.

Les soufflantes à canal latéral ont des silencieux intrinsèquement intégrés dans les conduits d’admission et d’échappement existants. Ceux-ci servent à réduire les émissions sonores des soufflantes à canal latéral à un niveau supportable pour une utilisation près des lieux de travail dans les locaux industriels et commerciaux. Le volume des soufflantes à canal latéral de la SKVTechnik est différent. Les petites machines de 0,2 kW sont de 50 dB (A). Les surpresseurs à canal latéral plus gros dans la classe des 25 kW sont d’environ 80 dB (A). Cela peut devenir une nuisance, surtout à proximité des locaux des travailleurs ou des bureaux. SKVTechnik propose deux types de réduction du bruit. Ce sont, d’une part, des silencieux supplémentaires pour les soufflantes à canal latéral et, d’autre part, des hottes insonorisées.

D’abord, quelques mots sur les silencieux supplémentaires.
Des silencieux supplémentaires pour les soufflantes à canal latéral sont montés directement sur la machine sur le conduit d’admission ou sur le conduit de soufflante de la soufflante à canal latéral. Selon que le compresseur à canal latéral est une application de pression ou d’aspiration, le silencieux supplémentaire est monté sur le canal d’admission pendant l’application de la pression, et le silencieux supplémentaire est monté sur le canal d’échappement pendant l’aspiration. Des silencieux supplémentaires réduisent le son de la soufflante à canal latéral d’environ 5-7%. Ils ont l’air en forme de tube et sont intégrés dans le système de tuyauterie ou de tuyauterie à proximité du compresseur à canal latéral, si possible.

Suit maintenant une description des hottes insonorisées.
Les hottes insonorisées pour les soufflantes à canal latéral réduisent le son émis d’environ 7 à 12%. Cela montre la qualité des hottes insonorisées. Le prix des hottes insonorisées pour les soufflantes à canal latéral dépend fortement de la qualité des hottes.

Les hottes acoustiques doivent toujours correspondre à la classe de la soufflante à canal latéral. Il est important que la chaleur du processus générée par le compresseur à canal latéral soit dissipée dans une mesure suffisante. Il n’est donc pas seulement important pour les clients que la soufflante à canal latéral disponible s’insère dans le capot, mais aussi que la chaleur générée par le souffleur à canal latéral soit également retirée du capot. SKVTechnik propose des combinaisons de soufflantes à canal latéral et de hottes insonorisées, qui sont parfaitement adaptées les unes aux autres et peuvent être insérées dans des systèmes de dimensions minimales. Malheureusement, les délais d’attente pour les hottes insonorisées de 3 à 4 semaines sont considérables. Les capots insonorisés ne sont pas en stock, mais sont fabriqués sur demande. Cependant, ceci présente l’avantage pour les clients que les hottes insonorisées sont toujours adaptées à la dernière version des soufflantes à canal latéral.

En raison des différentes versions de soufflantes à canal latéral de SKVTechnik, il existe différents types de hottes insonorisées. Par exemple, la conception des tuyaux d’admission ou d’échappement des soufflantes à canal latéral diffère parfois considérablement. Cela concerne la position ou la direction des tuyaux. En outre, les hottes insonorisées prennent en compte les différentes valeurs d’émission de chaleur des soufflantes à canal latéral. Il y a des hottes insonorisées qui ont des ventilateurs séparés pour la dissipation de chaleur et fournissent ainsi une ventilation à l’intérieur de la hotte insonorisée. Les capots insonorisés sont bien sûr protégés contre le feu et sont généralement dotés d’une peau extérieure métallique, ce qui les rend résistants aux intempéries dans certaines limites. Les hottes insonorisées ne conviennent généralement pas pour une utilisation en extérieur. Les clients demandent aux consultants produits de SKVTechnik pour de telles applications.

L’insonorisation des soufflantes à canal latéral a des fixations intérieures pour les machines. Ces rails sont montés sur le souffleur à canal latéral d’autres fabricants peuvent être montés. Fondamentalement, SKVTechnik recommande toujours de toujours se procurer l’enceinte acoustique en conjonction avec la soufflante à canal latéral. Toutefois, les clients peuvent également acheter les capots insonorisés en plus des compresseurs à canal latéral existants. Vous trouverez les dimensions exactes de l’espace disponible dans la description des produits des hottes insonorisées de SKVTechnik. L’expérience a montré, cependant, que de petits ajustements aux anciennes soufflantes à canal latéral sont toujours nécessaires.

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Les tables de serrage sont supportées par des compresseurs de canal latéral

Dans le cas des processus de production industrielle, des dispositifs de serrage sont souvent requis pour l’arrêt des pièces à usiner. Les pièces doivent être conservées dans une certaine position et traitées là-bas.

Le processus de serrage et de tension doit être effectué rapidement et facilement. L’arrêt doit être sécurisé, de sorte que la pièce ne puisse pas être déplacée une fois. Il est également important dans l’usinage automatique que les pièces de travail atteignent toujours la même position que les outils sont relativement ajustés à l’ajustement correct de la pièce à usiner.

Comme on peut le voir dans l’esquisse principale, la pièce à usiner est fixée par la plaque d’aspiration pour l’opération d’usinage. À cette fin, de petits trous sont prévus dans la plaque qui s’inspire de l’air. Grâce à cette action d’aspiration, la pièce est aspirée sur la plaque de manière à pouvoir être usinée sans glisser. Le vide nécessaire est produit par un compresseur à canal latéral connecté à la plaque d’aspiration. L’alimentation de la pièce peut également se faire à l’aide d’un ventilateur de canal latéral. Pour ce faire, la pièce à usiner peut être fixée au dispositif de tension par aspiration dans un dispositif d’aspiration pour le processus de transport. Dès que la pièce est dans la position correcte dans la table de serrage, le vide est relâché et la pièce est maintenue par le vide sur la plaque d’aspiration.

Principe de fonctionnement / débit:

Le compresseur de canal latéral est relié à la plaque d’aspiration par l’intermédiaire d’un système de tuyau. Lorsque la pompe à vide produit maintenant du vide, la pièce est tirée contre la table et fixée avec une force définissable, selon la pression. Pour allumer et éteindre le flux d’air, le compresseur n’a pas besoin d’être allumé ou éteint à nouveau, mais le flux d’air peut être commuté par une vanne d’inversion de courant magnétique ou pneumatique. L’air d’aspiration peut maintenant être commuté à partir de la plaque d’alimentation située en haut dans l’esquisse. L’opération de traitement peut commencer. Une fois le processus d’usinage terminé, l’air d’aspiration peut être commuté de la plaque d’aspiration à la ligne d’alimentation et la pièce peut être enlevée

 

Fixiertische zur effektiven Sicherung der Werkstücke
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Procédé de séchage des boîtes de boissons lavées

approche:

Le processus de séchage des caisses de boissons lavées est à l’ordre du jour dans l’industrie des boissons. Les caisses du circuit sont soumises à une lourde charge. Surtout dans la situation actuelle du printemps, les caisses, qui sont souvent stockées en plein air, sont exposées à des effets de smut accrus par le pollen. D’autre part, les boîtes à boissons dans les points de vente devraient être invitées par les clients à acheter. Les boîtes à boissons ne sont cependant que si elles sont propres et attrayantes.

Le processus de nettoyage n’est pas aussi facile. Afin d’obtenir la stabilité nécessaire, les caisses sont munies d’entretoises et de renforts qui contribuent à la stabilité. D’autre part, ces éléments de construction créent des coins et des bords, qui sont un obstacle pendant le processus de lavage et sont ensuite difficiles à sécher ensuite.

Il est préférable de sécher les caisses en soufflant de l’eau avec de l’air. Un débit d’air et une pression d’air énormes sont nécessaires car les caisses doivent être complètement sèches.
opération:

Dans l’esquisse de principe, un souffleur de canal latéral est utilisé pour produire le volume nécessaire et la pression correspondante. Le flux d’air est dirigé vers deux ou plusieurs couteaux d’air / airblades dits par l’intermédiaire d’un tuyau ou d’un système de tuyau raccordé et d’un interrupteur. Les airblades ont la caractéristique qu’un rideau d’air uniforme peut être construit sur toute leur largeur de travail. Les couteaux à air sont alignés sur les boîtes humides lavées. Cela garantit que les caisses de la partie arrière sectent aussi bien que dans la partie avant. L’eau restante traverse la gravité. La fixation des couteaux à air devrait être flexible afin d’adapter les ouvertures de sortie aux différentes formes des caisses à boisson.

Selon le degré de salissure, un employé peut décider si les caisses sont propres ou devraient être alimentées à un autre cycle de lavage.

 

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Aspiration des gaz de construction

SKVTechnik rapporte l’utilisation de compresseurs à canal latéral. Cet article explique le principe de l’extraction de l’air dans les bâtiments.

approche:

Dans les bâtiments industriels, des processus sont souvent effectués qui produisent des gaz. Si ces gaz sont plus lourds que l’air, vous descendez au sol. Ce n’est pas dangereux au début, mais si ces gaz pénètrent lentement à travers la dalle de plancher de la salle dans la base sous-jacente, la salle peut devenir un barillet de poudre. Les gaz recueillis de cette manière dans leur mélange individuel peuvent donner un mélange explosif. Si les gaz ont atteint une concentration critique parce que de plus en plus de gaz se sont accumulés avec le temps, des explosions peuvent se produire.

Un remède à cette situation est créé par le fait que ces gaz sont spécifiquement collectés et transportés loin de la sous-structure du bâtiment ou de la salle. Un compresseur de canal latéral connecté à l’unité de collecte dessine l’air en continu ou via un système de commande via un système de tuyauterie et garantit que les concentrations critiques de mélanges de gaz explosifs ne sont pas atteintes avec l’apport simultané d’air frais.

opération:

Le diagramme schématique montre comment le compresseur de canal latéral est connecté au collecteur de gaz par un système de canalisation. Le ventilateur du canal latéral dessine l’air hors de la fondation en dessous du bâtiment au-dessus et souffle l’air vers l’extérieur du bâtiment. Si une ventilation de fondation conçue de manière correspondante est fournie, il est également possible de sélectionner le chemin opposé et de faire sauter les gaz de la fondation au moyen d’air comprimé. La sortie d’air que le compresseur de canal latéral connecté doit promouvoir dépend de la taille de la salle, du volume de gaz et de la concentration du mélange de gaz dans la salle. Dans le cas des données correspondantes, le département de conception de SKVTechnik peut être autorisé à effectuer des calculs pour les clients.

 

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Vannes de renvoi / robinets d’inversion – inversion de courant pendant l’opération

approche:

Les compresseurs à canal latéral sont souvent utilisés dans des systèmes où une pression d’aspiration et une pression de soufflage alternées sont nécessaires. Exactement, ces deux supports peuvent être fournis par le compresseur de canal latéral. Cependant, comme les compresseurs à canal latéral peuvent toujours être actifs dans une direction de travail, c’est-à-dire aspirant ou soufflant, dans un système normalement construit, il existe deux possibilités constructives possibles.

Tout d’abord, l’utilisateur pourrait utiliser deux compresseurs de canal latéral dans le système. Un compresseur de canal latéral soufflant et soufflant. C’est cher. La deuxième possibilité consiste à commuter le sens de fonctionnement d’un compresseur à canal latéral et à le modifier de la direction de l’aspiration au soufflage. Cela peut être réalisé par l’utilisateur avec des valves d’inversion de courant dites.

opération:

Les soupapes d’inversion de débit sont utilisées pour que les compresseurs à canal latéral inversent la direction du débit. Le sens d’écoulement peut donc être commuté de l’opération de pression à l’opération d’aspiration ou vice versa. La soupape d’inversion de courant spéciale sur la figure dans l’annexe peut en outre changer la ligne dans ou hors du flux d’air.

La modification est contrôlée par un actionneur électrique 24V ou 220V ou par un actionneur pneumatique.

Le circuit de la soupape d’inversion de courant avec le compresseur de canal latéral est le suivant:

Le compresseur à canal latéral est relié à la vanne d’inversion par son côté de succion et de soufflage. Pour sa part, la vanne d’inversion est reliée à une ou deux lignes de travail.

Si la vanne d’inversion est uniquement connectée à une ligne de travail, la vanne peut contrôler électriquement ou pneumatiquement si l’air comprimé ou l’air d’aspiration doit être appliqué dans la ligne de travail.

Si la soupape d’inversion est reliée à deux lignes de travail, la pression d’aspiration ou la pression de soufflage peuvent toujours être appliquées aux lignes de travail d’autre part.

Les clients peuvent choisir entre cinq variantes différentes. Des raccords à bride, des raccords GAS, NPT ou des tuyaux sont possibles.

Le système d’entraînement de la vanne d’inversion est conçu pour un fonctionnement continu. Les grandes sections transversales et la forme du passage permettent de transporter l’air avec pratiquement aucune perte de pression à des vitesses d’air jusqu’à 50 m / s. La version illustrée de la vanne est entièrement en alliage d’aluminium.

SKVTechnik offre toutes les variantes des vannes d’inversion décrites. Les clients doivent contacter SKVTechik pour une courte période afin d’éviter les commandes erronées.

Actuellement, nous avons des délais de livraison de 3 semaines en Allemagne. Cela s’applique aux commandes dans SKVTechik Onlineshop.

 

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Compresseurs à canal latéral – modèles à une seule étape, à deux étages, à deux flux

La position initiale

Les exigences sur la performance des compresseurs à canal latéral sont très différentes en raison du large éventail d’applications possibles. En principe, certaines valeurs extrêmes sont inhérentes à toutes les applications possibles. Dans les installations industrielles, par exemple, il y a soit besoin de beaucoup de volume, c’est-à-dire la quantité d’air transporté par unité de temps d’une part, ou la nécessité d’une forte pression (pression d’aspiration ou pression de soufflage) de l’autre côté. Comment ces différents profils d’exigences sont-ils mis en œuvre dans la pratique technique?
principes:

Fondamentalement, l’énergie est convertie en pression de gaz et en volume pompé. L’énergie est convertie par le moteur en énergie cinétique des roues du ventilateur. L’air est aspiré dans le conduit et de là à travers le moulage spécial directement dans la lame suivante pressée. Dans ce processus, la pression dans la lamelle augmente de plus en plus loin (bien sûr, la physique établit des limites naturelles), selon la fréquence à laquelle ce processus est répété.

Avec cette connaissance on peut maintenant aller deux façons dans la construction d’un ventilateur canal latéral. L’énergie du moteur peut être utilisée pour répéter à plusieurs reprises le processus de compression décrit ci-dessus en série (en série), ou pour exécuter simultanément le principe de la fonction entière (commutation parallèle).
opération:

Quatre illustrations sont illustrées dans l’esquisse principale. La figure en haut à gauche montre le principe fonctionnel simple d’un compresseur à canal latéral avec une turbine simple. L’image supérieure à droite montre un compresseur avec une double roue. Il produit presque deux fois plus d’air que la variante de gauche. C’est le circuit parallèle mentionné ci-dessus.

La figure inférieure gauche montre un compresseur à canal latéral avec une turbine mais un double canal de compresseur. Ici, l’air est comprimé de plus en plus sur le double chemin, et presque deux fois plus de pression est générée par unité de temps. L’image inférieure droite montre enfin un compresseur à canal latéral à double roue. En principe, deux compresseurs à canal latéral sont connectés en série (en série). La pression devient plus grande, mais aussi plus de volume est généré.

SKVTechnik offre toutes les variantes de ces appareils. Grâce à ses partenaires de coopération, SKVTechnik est capable de répondre à presque toutes les exigences avec les ventilateurs latéraux. Des dessins spéciaux sont possibles à tout moment.

dieser Geräte an. Über ihre Kooperationspartner ist SKVTechnik in der Lage nahezu jede Anforderung bei Seitenkanalgebläsen zu erfüllen. Sonderanfertigungen sind jederzeit möglich.

 

 

 

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La mise en service électrique des compresseurs à canal latéral

Partie 1:

Notes de base:

Les clients devraient effectuer les travaux décrits ici pour la mise en service électrique des compresseurs à canal latéral uniquement par un électricien qualifié. La connexion doit être faite selon le schéma de câblage dans la boîte à bornes du compresseur et conformément aux réglementations locales concernées.
MISE EN GARDE:

Les moteurs d’entraînement peuvent être des moteurs triphasés ou des moteurs à courant alternatif. Les lettres D ou (…- 3) pour les moteurs triphasés sont utilisées dans la désignation de l’appareil ou E (ou 1). Le moteur d’entraînement doit être équipé d’un interrupteur de protection du moteur (pas nécessaire pour le fonctionnement du convertisseur de fréquence). Pour les appareils fonctionnant avec des convertisseurs de fréquence, le moniteur de température existant (contact NF) doit être connecté à l’onduleur et évalué.
Notes spéciales pour l’utilisation avec convertisseurs de fréquence:

La tension d’alimentation du convertisseur de fréquence ne doit pas dépasser 400 V sans filtre moteur. Dans le cas de lignes plus longues, des tensions d’alimentation plus élevées et / ou supérieures aux impulsions (maximum 1000 Vpk pour moteurs d’entraînement jusqu’à 0,75 kW, maximum 1300 Vpk pour moteurs moteurs supérieurs à 0,75 kW) sur les bornes du moteur, mesures appropriées, p. un filtre moteur peut être installé pour protéger le moteur. Les clients se tournent vers le fournisseur de l’onduleur. Si le filtre moteur est inclus, il doit être installé entre l’onduleur et le moteur. Les clients devraient assurer un espace suffisant dans l’armoire de commande et prendre en compte les instructions d’installation et d’assemblage dans les instructions d’utilisation du fabricant du fabricant du fabricant du convertisseur de fréquence / moteur.

Attention: la longueur maximale du câble entre le moteur et le convertisseur de fréquence ne doit pas dépasser 20 m et doit être effectuée avec un câble blindé, si possible de manière directe et sans branchements / bornes supplémentaires.

Attention: la tresse de l’écran dans le câble de connexion doit être à travers et sur les deux côtés, c’est-à-dire. Le moteur et le moteur doivent être connectés électriquement au système de terre à l’entraînement et au moteur. Sur le côté du moteur, des presse-étoupes EMC appropriés doivent être utilisés, qui contactent le blindage du câble sur toute la circonférence à faible résistance.

Reportez-vous au mode d’emploi du circuit pour les circuits triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés, triphasés,
Partie 2
Vérifier la rotation:

Allumez le compresseur du canal latéral. Le sens de rotation de la turbine doit correspondre à la direction de la flèche de direction sur le couvercle du ventilateur du moteur sur le compresseur de canal latéral. En outre, le sens d’écoulement du courant d’air doit coïncider avec les flèches directionnelles sur le boîtier du silencieux. Si le sens de rotation est incorrect, les bornes de raccordement doivent être remplacées conformément au mode d’emploi.
Démarrage étoile-triangle:

La plupart des machines avec des moteurs supérieurs à 3,0 kW sont conçues pour le démarrage étoile-triangle sur le réseau électrique. Les clients reçoivent l’information pour savoir si votre appareil est équipé d’un circuit de démarrage correspondant en étudiant le mode d’emploi. Si les clients préfèrent la mise en marche directe (courant de court-circuit très élevé au moment de la mise en marche), SKVTechnik recommande de consulter la société d’alimentation électrique.